알루미늄 합금 (주) 조 품 TiAl 합금은 덮개 포장을 개선하고 그 변형 량이 큰 압연 판을 사용하는 방법을 사용 한다

【 기술 분야 】

[0001]이 발명은 TiAl 합금 압연 제 가공 분야에 속하 는데 구체적으로 개진 한 압연 용 포장 및 그 압연 방법을리 용하는 방법과 관련 된다.

[0002]TiAl 합금의 열가공 조건이 비교적 가혹 한 것은 TiAl 합금의 본질적인 취약성으로 고온 변형 과정에서 일단 력 학적 상태 가 악화 되면라 응력 상태 가 존재 하기에 쉽게 금이 가면서 끊 어진다.틸 합금은 고온 변형을 잘 할 수 있는 온도 구간이 좁다. 틸 합금은 열가공을 등온에서 하지만 등 온에서 열가공을하면 원가 가 높아 대규모 생산이 어렵다.그러므로 틸 합금의 압연 제는 일반 압연기에 금속 재료를 넣어 틸 합금 판 편을 묶어 제한하는 조건 에서의 준 등 온 압연 제를 사용하 는데이 방법의 장점은 덮개를리 용하여 판제 품의 가공 온도를 유지하는 것이다.투피스 재료와 틸 합금은 열가공 과정에서 강도 배합 도가 높은 상황에서 틸 합금으로 하여금 압력 응력 상태와 같은 량 호 한 력 학적 상태를 얻게 할 수 있다.등 온 압연 기가아 닌 일반 압연기를 이용 하기 때문에 원가 가 크게 떨어 져 규모 화 생산이 가능하다.보온을 고려 해 기존 케이스는 완전히 등 두께와 두께를 유지하는 디자인, 즉 길이 · 폭 · 높이 등 세 방향에서 같은 두께를 유지하는 것이다.네 배.그러나 기존의 포장재는 두 가지 단점이 있다. 하나는 세 방향 에서의 완전 한 두께 등 두께 설계에서 작업 품의 고온 압연 과정 에서의 실제 온도 장 분포 특징을 고려 하지 않고 재료를랑 비하는 것이다.둘째, 두께 가 큰 설계로 하여 포장재와 판 편 재료 가 고온 압연 판 과정 에서의 강도 배합이 좋지 못하기에 판 편 재료는 불리 한 응력 상태에 처 해 있어 쉽게 파 렬 된다.

[] 0003 기반 TiAl 합금 딱딱 하 고 난 푸석하다 변형 된 특성 을 기존 TiAl 합금 다지다 판 공예 채택 작 은 변형 량 (도 차 변형 물량 이 510 % 간) 도 차 압연 하다 이런 방법 으로 작 은 변형 량 도 차 공예 의 단점 으로 작 은 변형 량 을 줄 수 없 도록 변형 이 잘 돼 있 고 여 도 차 의 압연 하다, 板坯 의 온도 장 이 고온 에서 저온 더니 고온 하 게 변화 를 여러 차례 교체 가방 채 와 板坯 변형 을 여러 차례 板坯 의 应力 상태 가 악화 되 어 렵 에 대해 변형 된 TiAl 합금 으로 선 커 졌 板坯 결렬 의 확률 을 함께 늘 어 난 원가 다지다 판 다.